潤滑油脫水濾油機是一種用于去除潤滑油中水分、雜質和氧化物的設備,其核心功能包括多級過濾和再生處理。
1. 初級過濾(粗濾)
功能:去除大顆粒雜質。
技術:
濾材:不銹鋼網、金屬燒結濾芯或纖維濾材,過濾精度通常為50~100微米。
作用:保護后續精密濾芯,延長設備壽命。
典型應用:處理含機械雜質較多的劣質潤滑油。
2. 中級過濾(精濾)
功能:去除微小顆粒(如磨損產生的微米級金屬顆粒、膠質雜質)。
技術:
濾材:玻璃纖維濾芯、深度型折疊濾芯,過濾精度可達1~10微米。
特點:高納污能力,可攔截亞微米級顆粒。
典型應用:提高潤滑油清潔度,防止液壓系統或軸承磨損。
3. 終*過濾(超精濾)
功能:去除納米級顆粒及殘留污染物。
技術:
濾材:高分子膜濾芯、活性炭濾芯或陶瓷濾芯,過濾精度低至0.1微米。
作用:確保潤滑油達到ISO清潔度標準。
典型應用:精密機床、航空航天液壓系統等高要求場景。
二、潤滑油脫水濾油機脫水與再生功能:
1. 脫水技術
物理脫水:
真空脫水:通過真空加熱降低油液沸點,蒸發水分并冷凝回收。
離心脫水:利用高速旋轉產生的離心力分離油水混合物。
化學脫水:
破乳劑:添加表面活性劑破壞油水乳化層,促進水分聚結沉降。
吸附劑:使用硅膠、氧化鋁等材料吸附微量水分。
2. 再生功能
氧化產物去除:
技術:通過吸附樹脂或還原劑(如維生素E)清除潤滑油中的氧化物。
作用:恢復潤滑油的抗氧化性,延長使用壽命。
添加劑補充:
功能:自動補充抗氧化劑、抗磨劑等,維持潤滑油性能。
技術:配備計量泵和混勻系統,精準調配添加劑比例。
顏色與氣味修復:
漂白處理:通過活性炭或紫外線照射去除深色雜質,改善油品外觀。
除味處理:采用臭氧或催化氧化分解異味分子。
